Описание технологического процесса работы очистных сооружений производственных сточных вод автомобильного производства
Общее описание технологического процесса
Очистные сооружения предназначены для очистки производственных сточных вод после цехов окраски, кабин распыления и испытания, кузовного цеха и прочих производственных мощностей с целью соблюдения нормативных концентраций загрязняющих веществ в составе сбрасываемых сточных вод.
- Очистка стоков предусматривает следующие основные технологические ступени:
- Накопление и усреднение стоков;
- Механическая очистка от твердых частиц и мусора на барабанном фильтре;
- Коагуляция примесей и осаждение тяжелых металлов в баках-реакторах;
- Флокуляция и осаждение в отстойнике с тонкослойными модулями;
- Нейтрализация стоков в баке-нейтрализаторе;
- Очистка воды на песчаных фильтрах;
- Доочистка оборотной воды на угольных фильтрах;
- Доочистка от тяжелых металлов оборотной воды на ионообменных фильтрах.
Обезвоженный на фильтр-прессе шлам скидывается в контейнер и вывозится автотранспортом.
Доставка используемых на ЛОС реагентов осуществляется по мере необходимости автотранспортом.
Схема ЛОС приведена на рисунке № 1.
Описание технологических ступеней очистки
- Накопление и усреднение стоков
- Механическая очистка от крупных частиц и мусора на барабанном фильтре
- Коагуляция примесей и осаждение тяжелых металлов в баках-реакторах
- Флокуляция и осаждение в отстойнике с тонкослойными модулями
- Нейтрализация стоков в баке-нейтрализаторе
- Очистка воды на песчаных фильтрах
- Доочистка оборотной воды на угольных фильтрах
- Доочистка от тяжелых металлов оборотной воды на ионообменных фильтрах
- Система дозации и хранения хлорного железа
- Система дозации и хранения едкого натра
- Система дозации и хранения серной кислоты
- Система приготовления и дозации известкового молока
- Система приготовления и дозации флокулянта
- Система приготовления и дозации раствора соли NaCl
Накопление и усреднение стоков должно производиться в резервуарах, объемом не менее двукратного объема залпового сброса сточных вод. В емкостях сточные воды смешиваются, происходит выравнивание pH и разбавление концентрированных вод.
Сточная вода после резервуара-усреднителя подается на барабанный фильтр, на решетке которого задерживаются твердые частицы и крупный мусор. Образующийся шлам удаляется в контейнер и вывозится автотранспортом.
Барабанный фильтр оснащен датчиками уровней. При достижении заданного уровня происходит запуск насосов и сточная вода направляется в бак-реактор коагуляции.
После прохождения барабанного фильтра сточная вода поступает в бак-реактор, в который подаются насосами-дозаторами в автоматическом режиме хлорное железо и серная кислота.
Хлорное железо подается пропорционально расходу сточных вод.
Серная кислота подается для снижения и поддержания pH сточных вод в пределах pH 3,5 ± 0,3.
Контроль pH осуществляется при помощи промышленного pH-метра с электродами проточного типа в автоматическом режиме.
В баке-реакторе коагуляции происходит процесс образования мицелл, их равномерное распределение во всем объеме сточных вод, снижение агрегативной устойчивости эмульсий, адсорбция ионов железа, нефтепродуктов и фосфатов на хлопьях хлорного железа.
Время нахождения сточных вод в баке-реакторе 18 минут.
Далее сточная вода поступает в бак-реактор нейтрализации, в который в автоматическом режиме дозируются едкий натр и известковое молоко для повышения и поддержания pH в пределах 10,2 ± 0,3.
Контроль pH осуществляется при помощи промышленного pH-метра с электродами проточного типа в автоматическом режиме.
Повышение pH до 10,5 инициирует процесс укрупнения коллоидных частиц, происходит образование гидроксидов тяжелых металлов и их осаждение. При этом протекают химические реакции: Zn2+ + 2OH-→ Zn(OH)2 ↓ Pb2+ + 2OH- → Pb(OH)2 ↓ Ca2+ + 2OH- → Ca(OH)2 ↓ Ca2+ + PO42- → CaPO4 ↓ и т.д. Время нахождения сточных вод в баке-реакторе 18 минут.
Далее вода самотеком поступает в отстойник с тонкослойными модулями. Между отстойником и баком-реактором нейтрализации установлен трубный смеситель, в который, пропорционально расходу сточных вод, в автоматическом режиме дозируется анионный флокулянт. Скоагулированные хлопья хлорного железа адсорбируются на макромолекулах флокулянта, происходит укрупнение частиц и их интенсивное осаждение на тонкослойных модулях отстойника.
Отстойник оборудован скребковым механизмом. Образующийся по мере накопления шлам откачивается в осадкоуплотнитель, где отстаивается, уплотняется и затем перекачивается на фильтр-пресс для обезвоживания. Обезвоженный шлам сбрасывается в контейнер и вывозится по мере накопления автотранспортом. Вода от обезвоженного шлама направляется в емкость фильтрата, откуда по достижении уровня перенаправляется в бак-реактор нейтрализации.
После прохождения отстойника вода поступает в бак-нейтрализатор, в который в автоматическом режиме насосом дозатором дозируется серная кислота и происходит выравнивание pH до 6,5-9.
Контроль pH осуществляется при помощи промышленного pH-метра с электродами проточного типа в автоматическом режиме.
Затем вода самотеком поступает в буферную емкость, откуда насосом подается на песчаные фильтры.
На песчаных фильтрах происходит финишная очистка сбрасываемых сточных вод, происходит удаление взвешенных веществ и осветление воды.
Регенерация песчаных фильтров осуществляется в автоматическом режиме по перепаду давления путем обратной промывки. Вода после обратной промывки направляется в резервуар-усреднитель.
После песчаных фильтров сточные воды поступают в буферную емкость, при выходе из которой разделяются на два потока. Один поток направляется на сброс с очистных сооружений, другой возвращается на производство.
После прохождения песчаных фильтров, часть воды из буферной емкости направляется в оборот. Удаление остатков органических примесей, фенолов и СПАВ происходит на угольных фильтрах.
После угольных фильтров вода поступает на катионные фильтры, где происходит задержка остатков растворенных тяжелых металлов.
Регенерация катионных фильтров осуществляется раствором соли NaCl. Регенерационные стоки направляются в резервуа-усреднитель.
Реагентое хозяйство
Хлорное железо, серная кислота, едкий натр поставляются на очистные сооружения, дозируются и хранятся в виде готовых рабочих растворов.
Хранение растворов осуществляется в специальных полиэтиленовых емкостях, оборудованных системой защиты от протечек и контролем уровня реагентов.
Хлорное железо FeCl3 поставляется, хранится и дозируется в виде 40%-ного раствора.
Дозирование хлорного железа осуществляется механическим диафрагменным насосом дозатором.
Едкий натр NaOH поставляется, хранится и дозируется в виде 46%-ного раствора.
Дозирование едкого натра осуществляется механическим диафрагменным насосом дозатором.
Серная кислота поставляется, хранится и дозируется в виде 14%-ного раствора.
Дозирование серной кислоты осуществляется механическим диафрагменным насосом дозатором.
На очистные сооружения известь поставляется в виде сухой гашеной извести. Приготовление известкового молока осуществляется в растаривателе, откуда концентрированное известковое молоко перекачивается в емкость хранения известкового молока, где доводится до концентрации 5%.
Флокулянт на очистные сооружения поставляется в полиэтиленовых мешках в виде порошка. Раствор флокулянта готовится на установке приготовления флокулянта и дозируется насосом-дозатором в виде 0,1% раствора.
Соль на очистные сооружения поступает в виде таблетированной соли. Приготовление рабочего раствора происходит путем растворения твердой соли в емкости хранения солевого раствора.
Рис. № 1
