Техническое обслуживание канализационных насосных станций (КНС).

Любая канализационная насосная станция, или сокращенно КНС, в процессе эксплуатации обязательно требует своевременного технического обслуживания. Для лучшего понимания того, в отношении какого оборудования и с какой периодичностью требуется проводить техническое обслуживание, рассмотрим устройство и принцип действия обыкновенной КНС.

Канализационная насосная станция представляет собой зарытый в землю резервуар с лестницей внутри, выполненный из бетона или стекловолокна, в котором установлено два или более насосов. Насосы в резервуар опускаются и поднимаются по направляющим – металлическим трубам из нержавейки, закрепленным вертикально до дна вдоль стенки резервуара. При погружении насоса по направляющим на дно емкости выходной патрубок насосной части, при достижении насосом посадочной площадки, стыкуется с автоматической насосной муфтой, обеспечивающей герметичность перекачивания воды. Для удобства подъема насосов их комплектуют подъемными цепями, также выполненных из нержавейки.

Для того, что бы в резервуар на попадал крупный мусор, могущий застрять в рабочем колесе насоса и тем самым остановить его работу, перед входным патрубком устанавливают специальную конструкцию с сеткой, называемую корзиной.

Рисунок канализационной насосной станции:

КНС с насосом

Автоматическую работу КНС обеспечивает система автоматики – шкаф управления и поплавковые выключатели. Выключателей обычно четыре – нижний аварийный, исключающий работу насосов по сухому ходу, нижний, сигнализирующий о достижении нижнего уровня и выключающий насосы, средний по уровню, при котором происходит включение насосов, и верхний, сигнализирующей о переполнении КНС и дающий какую-либо команду – либо на включение дополнительного насоса, либо на подачу аварийного сигнала, увеличении частот с частотного преобразователя и так далее, в зависимости от укомплектованности КНС.

Из опыта обслуживания КНС можем сообщить, что чаще всего все проблемы как раз связаны с недоглядом и несвоевременным принятием мер в отношении данных станций. И это в общем понятно. Кому охота проверять, смотреть или лезть в емкость, из которой зачастую отвратно пахнет, в которой грязно, темно и шумно? Но при несвоевременном реагировании на неполадки в работе станции последствия могут быть весьма печальные, ведь все то, что перекачивают канализационные насосы в один момент может политься наружу. И до этого лучше не доводить.

Основные вещи, которые нужно делать, при эксплуатации канализационных насосных станций, следующие:

  1. Регулярно чистить резервуар. Вызывать илосос, бригаду отчаянных парней, и проводить плановую очистку дна, лестницы, поверхностей резервуара, поплавковых выключателей (снимать с них налипшие остатки человеческой жизнедеятельности и всякий мусор в виде прокладок, резинок, ветоши и прочей дряни). Это необходимо делать хотя-бы раз в год, а лучше два.
  2. Проводить плановое техническое обслуживание насосов. Осматривать рабочие колеса, проверять электротехнические параметры, менять масло и так далее, то есть все, что требует их инструкция по эксплуатации. < br/> При этом будьте внимательны – тяжелые насосы, вес которых более 50 кг, руками уже не вытащить. Для их подъема потребуется либо специальный подъемный механизм – какая-нибудь тренога с лебедкой, либо манипулятор или кран. Мы для этих целей используем последнее.
  3. Почаще заглядывать в шкаф управления, обращая на выдаваемые контроллером сигналы и ошибки. При возникновении неполадок сразу же вызывать специалиста, ибо, если контроллер сломан, станет и вся станция.

Соблюдая эти три пункта вы обезопасите себя от грустной истории переполнения емкости КНС сточными, не очень чистыми, тем более если они хозяйственно-бытовые, водами, которым бы течь и течь далее по своим трубам.

Ниже мы приведем регламент технического обслуживания канализационных насосных станций, которому следуем в процессе проведения работ по ТО. При его изучении обратите особое внимания на пункт обязанностей Заказчика по обеспечению условий для проведения работ на Объекте.

Регламент работ по проверке работоспособности и техническому обслуживанию КНС:

  1. Насосные агрегаты.
    • Проверка входящего напряжения;
    • Проверка рабочих токов;
    • Проверка сопротивления изоляции и обмоток электродвигателей насосных агрегатов;
    • Визуальный осмотр рабочих деталей насоса;
    • Проверка уровня масла и его состояния;
    • Проверка кабельного ввода и его обтяжка при необходимости;
    • Определение посторонних шумов в подшипниковых узлах и рабочих камер;
    • Формирование технического отчёта о состоянии насосного оборудования;
    • Формирование рекомендаций по эксплуатации насосного оборудования;
    • Формирование коммерческих предложений на ремонт насосных агрегатов с указанием сроков поставки запасных частей и стоимости выполнения ремонтных работ.
  2. Комплект шкафов управления НКУ ЩУ.
    • Проверка настроек контроллера;
    • Проверка аварийный сообщений;
    • Проверка контактной группы (протяжка силовых контактов, контроль затяжки сигнальных контактов);
    • Проверка датчиков управления и сигнализации;
    • Проверка программного обеспечения, перепрограммирование (при необходимости);
    • Формирование технического отчёта о состоянии электросилового оборудования;
    • Формирование рекомендаций по эксплуатации электросилового оборудования;
    • Формирование коммерческих предложений на работы по ремонту НКУ ЩУ с указанием сроков поставки запасных частей и стоимости выполнения ремонтных работ.

 

Придерживаясь данного регламента мы выполняем:

И еще – при желании воспользоваться некоторыми советами из вышеприведенного материала и будучи неуверенными в своих силах – не рискуйте и воспользуйтесь услугами профессионалов. По нашему опыту в конечном итоге это обходится дешевле.