Блочно-модульные станции очистки питьевой воды контейнерного типа

Блочка

  1. Техническое исполнение станций
  2. Блочно-модульные станции очистки питьевой воды контейнерного типа производятся и поставляются в полностью готовой комплектации и требуют лишь подключения к внешним инженерным сетям водоснабжения, водоотведения и электропитания.

    Станция представляет собой свободно транспортируемый контейнер с размещенным в нем водоочистным оборудованием. Конструктивные характеристики контейнера таковы, что он свободно выдерживает подъем, перемещение и перевозку с установкой на фундаментную основу. Имеет хорошую теплоизоляцию, приточно-вытяжную вентиляцию, электрифицирован, снабжен приборами отопления, пожарной сигнализацией с функцией оповещения, а также оборудован охранной системой.

    Блок-контейнеры изготовлены в соответствии с ГОСТ и «Технического регламента о безопасности зданий и сооружений», что дает возможность выдерживать температуры до -50 0С без установки дополнительных приборов обогрева.

      Основные характеристики здания:
    • Силовой каркас: холодногнутый профиль (мм): 120х50х3,0 с раскосым вертикальным усилением стен из швеллера 100х50х3,0;
    • Угловые несущие стойки (мм): 150х170х3,0;
    • Пол черновой: лаги металлические из швеллера 100х50х3,0 каждые 0,3 м (принцип сетка);
    • Кровля: эмалированный металлический лист толщиной в 1,0 мм со швами, обработанными мастикой;
    • Внешняя отделка: профилированный лист 0,45 мм, (С-8) RAL 5005;
    • Внутренняя отделка (стены): оцинкованный профилированный лист 0,45мм (С-8);
    • Утепление пола и потолка: 100 мм;
    • Пол чистовой: листы рифленого железа толщиной 4 мм.

  3. Комплектность
  4. Комплект оборудования

    Все станции укомплектованы современным и надежным насосным, емкостным и фильтрационным оборудованием, имеющим все необходимые сертификаты и декларации, допускающие к работе с питьевой водой.

      Полная комплектность станций:
    • Водомерного узла;
    • Самопромывных предфильтров грубой очистки;
    • Аэрационного узла;
    • Установки дозации и приготовления гипохлорита натрия;
    • Основного блока фильтрации;
    • Станции ультрафиолетового обеззараживания воды (УФО);
    • Резервуаров с чистой водой (РЧВ);
    • Насосных станций.

    Все насосные станции оснащены частотными преобразователями, датчиками защиты от работы по сухому ходу, имеют класс защиты не менее IP65, и бесперебойно поддерживают заданные потребление и напор воды.

    Фильтрационные колонны выполнены из композитных материалов, основу которых составляет полимерное стекловолокно повышенной прочности. Данная особенность позволяет увеличить эксплуатационный ресурс корпуса фильтра за счет отсутствия подверженных коррозии участков.

    Резервуары, трубопроводы и запорная арматура выполнены из ПВХ, ПНД и PPR с повышенными прочностными характеристиками. Данные материалы не подвержены коррозии, не разрушаются при контакте с обеззараживающими агентами и имеют срок службы более 25 лет.

  5. Оснащенность и автоматизация
  6. Автоматика
      Все станции, в зависимости от опций, оснащены:
    • Автоматизированной системой управления;
    • Диспетчеризацией с выводом данных на удаленный пульт управления;
    • Пожарной сигнализацией;
    • Охранной сигнализацией;
    • Экспресс-лабораторией для контроля качества воды.

    Управление фильтрами осуществляется при помощи гидравлических клапанов. Логика работы построена таким образом, что на регенерацию выводится только один фильтр при работающих остальных. При этом вывод из эксплуатации одного из фильтров не влияет на работу других.

    Управляющие клапана позволяют работать как всему блоку фильтрации в логической связке, так и выводить какой-либо отдельный фильтр в автономный режим. Срок службы управляющего клапана – не менее 25 лет при соблюдении условий эксплуатации.

      Система автоматики и диспетчеризации имеет цифровую панель управления с выводом основных параметров работы станции как на местный пульт, так и дистанционно, и отображает следующие параметры:
    • Давление на входе и выходе;
    • Текущий расход воды;
    • Суммарный расход воды за прошедший период;
    • Состояние работы станции (режим фильтрации/режим регенерации, текущих авариных ошибок).

  7. Технология очистки
  8. Технология очистки
      Процесс очистки складывается из следующих этапов:
    • Грубая очистка;
    • Каталитическое окисление загрязняющих веществ;
    • Фильтрация (обезжелезивание, деманганация, удаление взвешенных веществ и прочих примесей);
    • Обеззараживание ультрафиолетом и гипохлоритом натрия с контролем фильтрата по остаточному хлору на выходе.

    Грубая очистка воды проходит на самопромывных дисковых фильтрах, где происходит очистка от крупных примесей, таких как песок, окалина, ил и иные взвеси. Промывка фильтров осуществляется автоматически по заданным параметрам. Дисковые фильтры имеют самопромывной блок управления, который выводит фильтры на регенерацию без участия обслуживающего персонала. Техническое обслуживание дисковых фильтров производится не чаще одного раза в год с прочисткой дисковых элементов.

    Окисление органических веществ, растворенного железа и марганца проходит с применением безреагентного метода ­– напорной аэрацией, или реагентного метода с применением гипохлорита натрия, а также с возможностью работы системы окисления комплексно, в зависимости от концентраций загрязнений.

    Окисление кислородом воздуха проходит на узле аэрации. Подача воздуха осуществляется в автоматическом режиме по сигналу от расходомера. Вода, обогащенная кислородом воздуха, поступает в фильтр, где в объеме каталитической загрузки происходит осаждение растворенных примесей. Полученные окислы укрупняются и задерживаются на поверхности гранул фильтрующей загрузки. Удаление задержанных веществ происходит путем проведения промывки обратным током воды в дренаж.

    При концентрациях железа более 5 мг/л процесс очистки происходит с применением в качестве окислителя гипохлорита натрия. При концентрациях выше 15 мг/л – с одновременной аэрацией и дозацией гипохлорита натрия.

    Финальное обеззараживание воды проходит на ультрафиолетовой установке. Установка УФО предназначена для обеззараживания ультрафиолетовым облучением воды с удалением всех форм патогенной микрофлоры. Для пролонгированного действия обеззараживания на выход дозируется небольшое количество гипохлорита в дозе не более 0,5 мг/л.

  9. Техническое обслуживание
  10. Техн обслуживание

    Плановое техническое обслуживание оборудования производится не реже, чем один раз в год специализированным персоналом компании производителя.

    Обслуживание самопромывных дисковых фильтров включает в себя разборку фильтров, внешний осмотр дисковых элементов фильтрации на предмет целостности, чистка и промывка дисковых элементов фильтрации от примесных отложений, замену вышедших из строя дисковых элементов.

    Обслуживание аэрационного узла производится не реже одного раза в год и включает в себя техническое обслуживание компрессорного оборудования (замена воздушного фильтра, замена уплотняющих колец), проверка целостности патрубков, зажимных фитингов и соединений.

      Обслуживание станции дозации гипохлорита натрия производится не реже, чем раз в год и включает в себя следующие виды работ:
    • Прочистку обратных клапанов, напорной и всасывающей линии, ревизия мембраны насоса дозатора, при необходимости ее замена;
    • Проверка линии подачи реагента;
    • Проверка придонного клапана подачи реагента, его чистка;
    • Проверка производительности насоса дозатора, при необходимости настройка программных параметров насоса дозатора.
      Техническое обслуживание оборудования напорных фильтров очистки воды производится с периодичностью раз в год и должно включать в себя:
    • Внешний осмотр на предмет протечек и целостности оборудования;
    • Протяжку фланцевых, муфтовых и резьбовых соединений;
    • Осмотр/разборку и прочистку управляющих клапанов;
    • Осмотр и чистку верхней щелевой корзины;
    • Отбор фильтрующей загрузки и ее осмотр на предмет загрязненности;
    • Проверка программных настроек, корректировка при необходимости.
      УФО установки:
    • Проверка ламп на целостность и работоспособность;
    • Очистка внешних поверхностей кварцевых чехлов УФ лампы;
    • Замена ламп при необходимости.
      Обслуживание электрооборудования и автоматики производится ежегодно и предусматривает ряд следующих операций:
    • Проверка настроек контроллера;
    • Проверка аварийный сообщений;
    • Проверка контактной группы (протяжка силовых контактов, контроль затяжки сигнальных контактов, по необходимости их протяжка);
    • Проверка датчиков управления и сигнализации;
    • Проверка программного обеспечения, перепрограммирование.

  11. Стоимость блочно-модульных станций водоочистки комплектностью стандарт
Наименование станции
Габаритные размеры,м ШхВхД
Подача, м3
Очистка
Стоимость, млн. руб.
CT RF/10-W 2,45x3,0x9,0 10 Скважина: железо, марганец, умягчение 2,8
CT RF/20-W 2,45x3,0x9,0 20 Скважина: железо, марганец, умягчение 3,5
CT RF/30-W 2,45x3,0x9,0 30 Скважина: железо, марганец, умягчение 4,2
CT RF/40-W 2,45x3,0x9,0 40 Скважина: железо, марганец, умягчение 4,8
CT RF/50-W 2,45x3,0x9,0 50 Скважина: железо, марганец, умягчение 5,2
CT RF/60-W 5,9x3,0x12,0 60 Скважина: железо, марганец, умягчение 6,1

Техническая поддержка 24 часа
Шеф-монтаж при приобретении станции входит в стоимость

Стоимость доставки, монтажа и пуско-наладочных работ рассчитываются отдельно.

Оставьте заявку на блочно-модульную станцию водоочистки, и мы свяжемся с вами в самое ближайшее время!

Отправляя запрос, не забудьте указать контактные данные. Мы будем рады ответить вам на любой вопрос, связанный с подбором, поставкой и монтажом водоочистного оборудования.

Например, телефон или адрес эл. почты

Нужна консультация? Свяжитесь с нами!
Телефон: +7 905 282 32-19
Email: info@satspb.net