Описание технологического процесса работы очистных сооружений производственных сточных вод автомобильного производства

Общее описание технологического процесса

Очистные сооружения предназначены для очистки производственных сточных вод после цехов окраски, кабин распыления и испытания, кузовного цеха и прочих производственных мощностей с целью соблюдения нормативных концентраций загрязняющих веществ в составе сбрасываемых сточных вод.

    Очистка стоков предусматривает следующие основные технологические ступени:
  • Накопление и усреднение стоков;
  • Механическая очистка от твердых частиц и мусора на барабанном фильтре;
  • Коагуляция примесей и осаждение тяжелых металлов в баках-реакторах;
  • Флокуляция и осаждение в отстойнике с тонкослойными модулями;
  • Нейтрализация стоков в баке-нейтрализаторе;
  • Очистка воды на песчаных фильтрах;
  • Доочистка оборотной воды на угольных фильтрах;
  • Доочистка от тяжелых металлов оборотной воды на ионообменных фильтрах.

Обезвоженный на фильтр-прессе шлам скидывается в контейнер и вывозится автотранспортом.

Доставка используемых на ЛОС реагентов осуществляется по мере необходимости автотранспортом.

Схема ЛОС приведена на рисунке № 1.

Описание технологических ступеней очистки

Накопление и усреднение стоков

Накопление и усреднение стоков должно производиться в резервуарах, объемом не менее двукратного объема залпового сброса сточных вод. В емкостях сточные воды смешиваются, происходит выравнивание pH и разбавление концентрированных вод.

Механическая очистка от крупных частиц и мусора на барабанном фильтре

Сточная вода после резервуара-усреднителя подается на барабанный фильтр, на решетке которого задерживаются твердые частицы и крупный мусор. Образующийся шлам удаляется в контейнер и вывозится автотранспортом.

Барабанный фильтр оснащен датчиками уровней. При достижении заданного уровня происходит запуск насосов и сточная вода направляется в бак-реактор коагуляции.

Коагуляция примесей и осаждение тяжелых металлов в баках-реакторах

После прохождения барабанного фильтра сточная вода поступает в бак-реактор, в который подаются насосами-дозаторами в автоматическом режиме хлорное железо и серная кислота.

Хлорное железо подается пропорционально расходу сточных вод.

Серная кислота подается для снижения и поддержания pH сточных вод в пределах pH 3,5 ± 0,3.

Контроль pH осуществляется при помощи промышленного pH-метра с электродами проточного типа в автоматическом режиме.

В баке-реакторе коагуляции происходит процесс образования мицелл, их равномерное распределение во всем объеме сточных вод, снижение агрегативной устойчивости эмульсий, адсорбция ионов железа, нефтепродуктов и фосфатов на хлопьях хлорного железа.

Время нахождения сточных вод в баке-реакторе 18 минут.

Далее сточная вода поступает в бак-реактор нейтрализации, в который в автоматическом режиме дозируются едкий натр и известковое молоко для повышения и поддержания pH в пределах 10,2 ± 0,3.

Контроль pH осуществляется при помощи промышленного pH-метра с электродами проточного типа в автоматическом режиме.

Повышение pH до 10,5 инициирует процесс укрупнения коллоидных частиц, происходит образование гидроксидов тяжелых металлов и их осаждение. При этом протекают химические реакции:
Zn2+ + 2OH-→ Zn(OH)2
Pb2+ + 2OH- → Pb(OH)2
Ca2+ + 2OH- → Ca(OH)2
Ca2+ + PO42- → CaPO4 ↓ и т.д.
Время нахождения сточных вод в баке-реакторе 18 минут.

Флокуляция и осаждение в отстойнике с тонкослойными модулями

Далее вода самотеком поступает в отстойник с тонкослойными модулями. Между отстойником и баком-реактором нейтрализации установлен трубный смеситель, в который, пропорционально расходу сточных вод, в автоматическом режиме дозируется анионный флокулянт. Скоагулированные хлопья хлорного железа адсорбируются на макромолекулах флокулянта, происходит укрупнение частиц и их интенсивное осаждение на тонкослойных модулях отстойника.

Отстойник оборудован скребковым механизмом. Образующийся по мере накопления шлам откачивается в осадкоуплотнитель, где отстаивается, уплотняется и затем перекачивается на фильтр-пресс для обезвоживания. Обезвоженный шлам сбрасывается в контейнер и вывозится по мере накопления автотранспортом. Вода от обезвоженного шлама направляется в емкость фильтрата, откуда по достижении уровня перенаправляется в бак-реактор нейтрализации.

Нейтрализация стоков в баке-нейтрализаторе

После прохождения отстойника вода поступает в бак-нейтрализатор, в который в автоматическом режиме насосом дозатором дозируется серная кислота и происходит выравнивание pH до 6,5-9.

Контроль pH осуществляется при помощи промышленного pH-метра с электродами проточного типа в автоматическом режиме.

Затем вода самотеком поступает в буферную емкость, откуда насосом подается на песчаные фильтры.

Очистка воды на песчаных фильтрах

На песчаных фильтрах происходит финишная очистка сбрасываемых сточных вод, происходит удаление взвешенных веществ и осветление воды.

Регенерация песчаных фильтров осуществляется в автоматическом режиме по перепаду давления путем обратной промывки. Вода после обратной промывки направляется в резервуар-усреднитель.

После песчаных фильтров сточные воды поступают в буферную емкость, при выходе из которой разделяются на два потока. Один поток направляется на сброс с очистных сооружений, другой возвращается на производство.

Доочистка оборотной воды на угольных фильтрах

После прохождения песчаных фильтров, часть воды из буферной емкости направляется в оборот. Удаление остатков органических примесей, фенолов и СПАВ происходит на угольных фильтрах.

Доочистка от тяжелых металлов оборотной воды на ионообменных фильтрах

После угольных фильтров вода поступает на катионные фильтры, где происходит задержка остатков растворенных тяжелых металлов.

Регенерация катионных фильтров осуществляется раствором соли NaCl. Регенерационные стоки направляются в резервуа-усреднитель.

Реагентое хозяйство

Хлорное железо, серная кислота, едкий натр поставляются на очистные сооружения, дозируются и хранятся в виде готовых рабочих растворов.

Хранение растворов осуществляется в специальных полиэтиленовых емкостях, оборудованных системой защиты от протечек и контролем уровня реагентов.

Система дозации и хранения хлорного железа

Хлорное железо FeCl3 поставляется, хранится и дозируется в виде 40%-ного раствора.

Дозирование хлорного железа осуществляется механическим диафрагменным насосом дозатором.

Система дозации и хранения едкого натра

Едкий натр NaOH поставляется, хранится и дозируется в виде 46%-ного раствора.

Дозирование едкого натра осуществляется механическим диафрагменным насосом дозатором.

Система дозации и хранения серной кислоты

Серная кислота поставляется, хранится и дозируется в виде 14%-ного раствора.

Дозирование серной кислоты осуществляется механическим диафрагменным насосом дозатором.

Система приготовления и дозации известкового молока

На очистные сооружения известь поставляется в виде сухой гашеной извести. Приготовление известкового молока осуществляется в растаривателе, откуда концентрированное известковое молоко перекачивается в емкость хранения известкового молока, где доводится до концентрации 5%.

Система приготовления и дозации флокулянта

Флокулянт на очистные сооружения поставляется в полиэтиленовых мешках в виде порошка. Раствор флокулянта готовится на установке приготовления флокулянта и дозируется насосом-дозатором в виде 0,1% раствора.

Система приготовления и дозации раствора соли NaCl

Соль на очистные сооружения поступает в виде таблетированной соли. Приготовление рабочего раствора происходит путем растворения твердой соли в емкости хранения солевого раствора.

Рис. № 1

Схема очистных сооружений